أولاً、نظرة عامة على المنتج

ثانياً、درجات المواد المتاحة

1. الفولاذ الكربوني: 20#, Q235B, Q345B (Q355B), A105, A350 LF2, وهي مناسبة لوصلات الأنابيب الصناعية العامة ذات الضغط ودرجة الحرارة المعتدلين.
2. الفولاذ المقاوم للصدأ: 304, 304L, 316, 316L, 321, ويتميز بمقاومة ممتازة للتآكل ومناسب للأنابيب التي تنقل الوسائط المسببة للتآكل (مثل الحمض, والقلويات, والمحاليل الملحية) والبيئات الخارجية القاسية.
3. الفولاذ السبائكي: 15CrMo, 12Cr1MoV, P91, وهو مناسب لأنظمة الأنابيب ذات الضغط العالي ودرجة الحرارة المرتفعة (مثل الطاقة الحرارية, والصناعة البتروكيميائية), مع مقاومة قوية لدرجات الحرارة المرتفعة وقدرة عالية على تحمل الضغط.
4. مواد مخصصة: وفقاً للمتطلبات الخاصة للمشروع (مثل الضغط الفائق الارتفاع, والتآكل الشديد), يمكن توفير مواد مخصصة وعمليات معالجة حرارية لضمان عمر الخدمة وسلامة الشفلنجات.

ثالثاً、الأنواع والمواصفات الرئيسية

（一）أنواع المنتجات

• شفلنجة برقبة لحام: قوة هيكلية عالية, أداء إحكام جيد, مناسبة لأنظمة الأنابيب ذات الضغط العالي ودرجة الحرارة المرتفعة والأقطار الكبيرة, وتُستخدم على نطاق واسع في الصناعات البتروكيميائية, والطاقة وغيرها من الصناعات.
• شفلنجة منزلقة: سهلة التركيب, منخفضة التكلفة, مناسبة لأنابيب الضغط المتوسط والمنخفض, وسهلة الفك والصيانة.
• شفلنجة لحام بالمقبس: مناسبة للأنابيب صغيرة القطر, ذات هيكل مدمج, ومريحة في اللحام والتركيب.
• شفلنجة عمياء: تُستخدم لإغلاق نهاية الأنبوب, ومنع دخول الغبار والشوائب, ويمكن أيضاً استخدامها كمكون حجب مؤقت أثناء صيانة الأنابيب.
• شفلنجة وصلة متداخلة: مريحة للفك, ومناسبة للأنابيب التي تحتاج إلى صيانة وفحص متكررين.

（二）المواصفات

• القطر الاسمي (DN): DN15 - DN1200, ويغطي الأنابيب صغيرة, ومتوسطة, وكبيرة القطر.
• سُمك الجدار: Sch10, Sch20, Sch40, Sch80, Sch160, XXS, ويمكن تخصيصه وفقاً لمستوى ضغط الأنبوب.
• المعايير التنفيذية: ASME B16.5, ASME B16.11, GB/T 9112-2010, DIN, EN, JIS, مما يضمن التوافق مع الأنابيب ذات المعايير الدولية وقابلية التبادل مع تجهيزات الأنابيب الأخرى.
• طريقة التوصيل: لحام تناكبي, لحام بالمقبس, توصيل ملولب (قطر صغير), ويمكن مطابقته مع متطلبات تركيب الأنابيب المختلفة.

رابعاً、المعالجة السطحية والمعالجة الحرارية（表面及热处理）

（一）المعالجة السطحية（表面处理）

• المعالجة الشائعة: تشطيب أسود بالدرفلة على الساخن (اللون الطبيعي للفولاذ), السفع الرملي (إزالة الصدأ, وضبط خشونة السطح), طلاء بزيت مضاد للصدأ (لمنع الأكسدة أثناء التخزين والنقل).
• المعالجة المقاومة للتآكل: التخليل والتخميل (للشفلنجات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ), الجلفنة بالغمس الساخن, الطلاء الكهربائي, الدهان, مما يمكن أن يحسن بشكل فعال أداء مقاومة التآكل ويتكيف مع البيئات الخارجية والبيئات المسببة للتآكل.
• متطلبات السطح: سطح إحكام الشفلنجة أملس, وخالٍ من النتوءات, والشقوق, والمسام, مما يضمن إحكاماً محكماً ويمنع تسرب الوسط.

（二）المعالجة الحرارية

• المعالجة الحرارية الروتينية: التلدين, والتطبيع, والمراجعة, والتي يمكنها ضبط صلابة ومتانة الشفلنجة, وإزالة الإجهاد الداخلي, وتجنب التشوه أثناء الاستخدام.
• المعالجة الحرارية الخاصة: بالنسبة للشفلنجات ذات الضغط العالي ودرجة الحرارة المرتفعة, يتم اعتماد عمليات التقسية والمراجعة لتحسين قدرة تحمل الضغط والثبات عند درجات الحرارة المرتفعة, مما يضمن عدم تشوهها أو تسربها في ظل ظروف العمل القصوى.

خامساً、مزايا المنتج

1. قوة هيكلية عالية: طرق متكامل أو تشغيل آلي دقيق, بدون عيوب لحام, وسُمك جدار موحد, ومقاومة قوية للضغط, وليس من السهل حدوث تشقق أو تشوه تحت الضغط العالي ودرجة الحرارة المرتفعة.
2. أداء إحكام موثوق: يتم تشغيل سطح الإحكام بدقة, وبالاقتران مع الحشيات, يمكنه منع تسرب الوسط بشكل فعال وضمان إحكام نظام الأنابيب.
3. تركيب مريح: تتوفر طرق توصيل متنوعة, مع تشغيل بسيط, وتجميع وتفكيك سريع, مما يمكن أن يوفر وقت وتكلفة الإنشاء.
4. توافق قوي: مطابق بدقة للمعايير الدولية, ويمكن مطابقته بشكل مثالي مع الأنابيب الفولاذية, والصمامات, والمضخات, وغيرها من تجهيزات الأنابيب من نفس المعيار, مع قابلية تبديل قوية.
5. خدمة قابلة للتخصيص: دعم متطلبات التخصيص مثل المقاس, وسُمك الجدار, والمادة, والمعالجة السطحية وغيرها, ويمكن تقديم حلول مخصصة وفقاً للاحتياجات المحددة للمشروع.
6. عمر خدمة طويل: مواد عالية الجودة ومعالجة سطحية احترافية, مع مقاومة جيدة للتآكل والاهتراء, مناسبة للاستخدام طويل الأمد في البيئات الصناعية القاسية.

سادساً、مجالات التطبيق

• الصناعة البتروكيميائية: تُستخدم لربط خطوط نقل النفط والغاز, ومعدات التفاعل الكيميائي, وخطوط الأنابيب للوسائط المسببة للتآكل.
• صناعة الطاقة: تُطبق في محطات الطاقة الحرارية, ومحطات الطاقة النووية, لربط الغلايات, والمكثفات, وخطوط البخار ذات الضغط العالي.
• الهندسة البلدية: تُستخدم لخطوط إمداد المياه والصرف, وخطوط التدفئة, وخطوط نقل الغاز الحضري.
• صناعة بناء السفن والصناعة البحرية: مناسبة لأنظمة الأنابيب البحرية, مع مقاومة قوية لتآكل مياه البحر.
• مجالات أخرى: الصناعات المعدنية, والتعدين, والأدوية, وتجهيز الأغذية, وغيرها من الصناعات التي تتطلب توصيل الأنابيب, والإحكام, والتفكيك.