نظرة عامة على المنتج

درجات المواد والمعايير

• سلسلة Inconel: 600, 625, 718, X-750 — قوة ممتازة في درجات الحرارة المرتفعة ومقاومة للأكسدة، ومناسبة لسيناريوهات درجات الحرارة والضغط المرتفعين.
• سلسلة Monel: 400, K500 — سبيكة نيكل-نحاس، تتميز بمقاومة بارزة للتآكل في مياه البحر والأحماض والقلويات، وتستخدم على نطاق واسع في المجالات البحرية والكيميائية.
• سلسلة Hastelloy: C276, C22, B2 — سبيكة نيكل-كروم-مولبيدنوم، تتمتع بمقاومة فائقة للتآكل تجاه الأحماض القوية، والكلوريدات، والأوساط الكيميائية القاسية.
• سلسلة Nimonic: 75, 80A — مقاومة للزحف في درجات الحرارة المرتفعة، ومناسبة للمكونات الهيكلية عالية الحرارة في مجالي الطيران والطاقة.
• سبيكة 20: متخصصة في مقاومة حمض الكبريتيك، ومثالية لصناعات الكيماويات والأدوية وتجهيز الأغذية.
• معايير التنفيذ: ASTM, EN, DIN, GB المعايير الدولية، مع توفير تقارير اختبار المواد الكاملة (MTR) وشهادة المنشأ.

الأنواع الرئيسية للمنتجات والمواصفات

أشكال المنتجات

• الصفائح والألواح: مناسبة لتصنيع أوعية الضغط، والمبادلات الحرارية، والمكونات الهيكلية.
• اللفائف والشرائط: من أجل المعالجة الدقيقة وسيناريوهات الإنتاج المستمر.
• القضبان والعصي: قضيب دائري، وقضيب مربع، وقضيب سداسي، تُستخدم لتشغيل الأجزاء الميكانيكية والمثبتات.
• الأنابيب والمواسير: أنبوب غير ملحوم، وأنبوب ملحوم، تُستخدم في أنظمة الأنابيب للوسائط المسببة للتآكل وعالية الحرارة.
• الفلنجات وقطع التوصيل: مطابقة لأنابيب السبائك القائمة على النيكل، بما في ذلك الأكواع، والوصلات الثلاثية، والفلنجات، مما يضمن إحكام الاتصال و مقاومة التآكل.
• أجزاء مشغلة مخصصة: مكونات مخصصة OEM/ODM، تتم معالجتها وفقًا لرسومات العميل والمتطلبات الفنية.

المواصفات

• الصفائح/الألواح: السماكة 0.8–100mm, العرض 1000–2000mm, الطول 2000–6000mm (قابلة للتخصيص).
• القضبان/العصي: القطر 5–200mm, الطول 1000–6000mm (قابل للتخصيص).
• الأنابيب/المواسير: القطر الاسمي DN10–DN500, سماكة الجدار Sch10–Sch160 (قابلة للتخصيص).
• التخصيص: يدعم المقاس، والشكل، وتقنية المعالجة، والمعالجة السطحية المخصصة لتلبية احتياجات المشاريع الخاصة.

المعالجة السطحية

• تشطيب المصنع: السطح الطبيعي للسبائك القائمة على النيكل، أملس ومتجانس، ومناسب للتطبيقات الصناعية العامة.
• التلميع: تلميع مرآتي، وتلميع مصقول، مما يحسن تشطيب السطح ومقاومة التآكل، ومناسب للمكونات الدقيقة.
• السفع الرملي: إزالة الصدأ وضبط خشونة السطح، مما يعزز التصاق الطلاءات اللاحقة (عند الحاجة).
• المعالجة بالتخميل: تحسين إضافي لمقاومة الأكسدة والتآكل، وإطالة عمر خدمة المنتج في البيئات القاسية.
• المعالجة السطحية المخصصة: وفقًا لمتطلبات العميل، نوفر حلول معالجة سطحية موجهة.

مزايا المنتج

• أداء استثنائي في درجات الحرارة المرتفعة: قوة ميكانيكية مستقرة عند 650–1200°C, ومقاومة ممتازة للزحف و التعب، وليس من السهل أن يتشوه أو يتشقق في ظروف درجات الحرارة المرتفعة.
• مقاومة فائقة للتآكل: تقاوم الأحماض القوية، والقلويات، ومياه البحر، والكلوريدات، والكبريتيدات وغيرها من الأوساط القاسية، ومناسبة ل بيئات التآكل الشديد.
• مقاومة ممتازة للأكسدة & والتقشر: عمر خدمة طويل في ظروف الأكسدة ذات درجات الحرارة المرتفعة، مما يقلل تكاليف الصيانة.
• خصائص ميكانيكية عالية: قوة عالية، ومتانة جيدة، واستقرار هيكلي، مما يضمن تشغيلًا موثوقًا في سيناريوهات الضغط العالي والأحمال الثقيلة.
• قابلية تشغيل جيدة: سهل القطع، واللحام، والطرق، ومعالجة CNC, مع دعم المعالجة الثانوية والإنتاج المخصص.
• جودة موثوقة: فحص صارم للمواد الخام ومراقبة كاملة لعملية الإنتاج، مع شهادات كاملة، ومعترف بها على نطاق واسع في الصناعات المتطورة.

مجالات التطبيق

• صناعة الطيران: مكونات المحركات النفاثة، وأقراص التوربينات، وغرف الاحتراق، وأنظمة العادم، والأجزاء الهيكلية للطائرات.
• الصناعة الكيميائية و البتروكيميائية: المفاعلات، والمبادلات الحرارية، وأجهزة الغسل، والصمامات، والمضخات، والأنابيب الخاصة بالوسائط المسببة للتآكل.
• صناعة الطاقة والكهرباء: التوربينات الغازية، ومكونات محطات الطاقة النووية، وأنابيب الغلايات، وأنظمة إزالة الكبريت من غازات المداخن (FGD) .
• الصناعة البحرية وقطاع المنصات البحرية: معدات تحلية مياه البحر، والمنصات البحرية، ومكونات السفن، وأنظمة الأنابيب البحرية.
• الصناعة الطبية و الدقيقة: الأدوات الجراحية، والغرسات الطبية، والمكونات الإلكترونية عالية الدقة.
• مجالات أخرى: التعدين المعدني، والتعدين، والأدوية، وتجهيز الأغذية وغيرها من الصناعات ذات المتطلبات العالية لأداء المواد.

مراقبة الجودة

• فحص المواد الخام: الكشف الصارم عن التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية للمواد الخام القائمة على النيكل لضمان مطابقتها للمعايير الدولية ومتطلبات المنتج.
• التحكم في عملية الإنتاج: المراقبة الفورية للقطع، والطرق، واللحام، والتشغيل وغيرها من العمليات، مع التحكم الصارم في تفاوت الأبعاد وجودة المعالجة.
• فحص السطح و المنتج النهائي: إجراء فحص شامل لمظهر المنتج، والحجم، وجودة السطح والأداء (الشد، والصلادة، ومقاومة التآكل)، مع استبعاد المنتجات غير المؤهلة.
• الشهادات و الوثائق: توفير مستندات اعتماد كاملة، بما في ذلك تقرير اختبار المواد (MTR), وشهادة المنشأ، وتقرير الفحص، لضمان إمكانية تتبع جودة المنتج.